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Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Kaltschäume, auch HR-Schäume genannt (HR = high resilience; hoch-elastisch), eigenen sich besonders für Matratzen. Sie besitzen eine sehr hohe (Punkt-)Elastizität und sehr gute Formstabilität. Kaltschäume, auch HR-Schäume genannt (HR = high resilience; hoch-elastisch), besitzen eine sehr hohe (Punkt-)Elastizität und sehr gute Formstabilität. Unser Kaltschaum besitzt zudem eine hohe Luftdurchlässigkeit / Atmungsaktivität. Diese Eigenschaften sorgen für ein angenehmes Sitz- und Schlafklima.

MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten NE-Metall-Stanzbiegeteile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

Der Drehmoment-/Drehwinkelsensor ist ein aktiver Meßwertgeber mit kontaktloser Signalübertragung der Genauigkeitsklasse 0,3. Messwertgeber in den Bereichen von 1-750NM. Allgemeine Beschreibung: Der Drehmoment-/Drehwinkelsensor ist ein aktiver Meßwertgeber mit kontaktloser Signalübertragung der Genauigkeitsklasse 0,3. Die Momentmessung erfolgt in DMS-Technik. Die Winkelmessung basiert auf einem optischen System. Die Winkelimpulse werden in 2 getrennten Kanälen mit einer Auflösung von 360 Impulsen pro Umdrehung und einem Phasenversatz von 90° erfaßt. Dadurch ist auch eine Auswertung der Drehrichtung möglich. Ringtransformatoren übertragen Energie und Signale zwischen dem feststehenden Teil und der elektronischen Schaltung auf der rotierenden Welle. Dieses Verfahren zeichnet sich aus durch hohe Beständigkeit gegenüber Temperatur-Toleranz-Verschleiß- und Alterungseinflüssen. Potentiometer ermöglichen eventuelle Verstärkeranpassungen des Nullpunktes und der Empfindlichkeit. Der Drehmoment-Meßkreis enthält eine Testeinrichtung, die eine automatische Prüfung der Systemfunktion und der Genauigkeit ermöglicht. Durch ein externes Signal wird ein kalibrierter Nebenschlußwiderstand auf die DMS-Meßbrücke geschaltet. Die Betriebsspannung beträgt + l2Volt. Das analoge Drehmoment-Meßsignal steht je nach Drehrichtung mit 0 + 5 Volt und der Drehwinkel mit TTL- Rechteckimpulsen zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Funktionsbeschreibung: Momentmessung. Auf der rotierenden Welle sind Dehnmeßstreifen in Vollbrückenschaltung zum Abgriff der elastischen Verformung infolge der Torsion appliziert. Die Elektronik auf der Torsionswelle wird mit einer Gleichspannung versorgt, die aus einer induzierten Rechteckwechselspannung höherer Frequenz gewonnen wird. Die Signale der DMS-Brückenschaltung werden zunächst mit einem Differenzverstärker angehoben. Ein Spannungs~Frequenz-Wandler setzt die Meßspannung in ein proportionales Frequenzsignal um. Dieses Signal wird induktiv über einen weiteren Ringtransformator auf das feststehende Geberteil übertragen. Ein Umsetzer wandelt aus der Frequenz die analoge Meßspannung zurück, die an der Ausgangsstufe - je nach Momenteinwirkung - mit ±5Volt zur Weiterverarbeitung zur Verfügung steht. Ein genauer Abgleich des Nullpunktes und der Empfindlichkeit kann an Potentiometern vorgenommen werden, die im Elektronikgehäuse zugänglich sind. Eine automatische Funktionsprüfung erlaubt die statische und dynamische Kontrolle des gesamten Drehmoment- Meßkreises. Ein externes Signal schaltet über eine Kalibriereinrichtung, einen Nebenschlußwiderstand auf die DMS-Meßbrücke. Durch Kalibrierung des Nebenschlußwiderstandes auf den Meßbereichs-Nennwert und die Aktivierung des Kanales springt die Ausgangsspannung exakt auf 5 Volt. Drehwinkel Zur Winkelmessung befindet sich auf der rotierenden Welle eine Sektorenscheibe mit 360 Teilstrichen. Auf einer feststehenden 2. Scheibe sind zwei - um eine viertel Teilereinheit versetzte - Strichfelder graviert. In Höhe dieser Felder sind zwei voneinander unabhängige Lichtschranken angeordnet, die die Hell-/Dunkelzustände erfassen. Die beiden Lichtschranken geben Impulsfolgen ab, die um 900 phasenversetzt sind. Dadurch ist eine Erkennung der Drehrichtung möglich. Als Sender sind Leucht-Dioden geschaltet, die von einer Stromquelle versorgt werden. Als Empfänger dienen Fototransistoren. Sie sind je Kanal so eingestellt, daß am Ausgang Signale mit einem Puls-Pausen-Verhältnis von 1:1 anstehen. Drehwinkel: Zur Winkelmessung befindet sich auf der rotierenden Welle eine Sektorenscheibe mit 360 Teilstrichen. Auf einer feststehenden 2. Scheibe sind zwei - um eine viertel Teilereinheit versetzte - Strichfelder graviert. In Höhe dieser Felder sind zwei voneinander unabhängige Lichtschranken angeordnet, die die Hell-/Dunkelzustände erfassen. Die beiden Lichtschranken geben Impulsfolgen ab, die um 900 phasenversetzt sind. Dadurch ist eine Erkennung der Drehrichtung möglich. Als Sender sind Leucht-Dioden geschaltet, die von einer Stromquelle versorgt werden. Als Empfänger dienen Fototransistoren. Sie sind je Kanal so eingestellt, daß am Ausgang Signale mit einem Puls-Pausen-Verhältnis von 1:1 anstehen.

Ob in Gartencentern, Baumschulen oder Baumärkten, die Stecketiketten zur Produktkennzeichnung müssen wetter- und UV-beständig sein – damit die farbliche Brillanz nicht leidet.

Mischbehälter für pharmazeutische Produkte, fahrbar, 450-Liter, nach Kundenvorgaben konstruiert und gefertigt